Илоотделитель — ключевой компонент бурового раствора. 

Основная функция илоочистителя заключается в удалении твердых частиц (в основном бурового раствора и ила) диаметром 15-44 микрометра (по некоторым данным, 15-74 микрометра) из системы циркуляции бурового раствора для поддержания его рабочих характеристик и защиты более сложного оборудования для контроля твердых частиц, расположенного ниже по потоку.

Его функции можно разделить на следующие аспекты:

1.Основная функция физического разделения:

Удаление вредных твердых частиц: Во время бурения глина, ил и мелкий песок из пласта постоянно перемешиваются с буровым раствором. Эти мелкие частицы увеличивают плотность и вязкость бурового раствора и образуют чрезмерно густые грязевые корки, что серьезно влияет на эффективность и безопасность бурения. Илоотделители могут эффективно удалять эти «вредные» мелкие частицы.

Диапазон размеров частиц: Он заполняет критический пробел между пескоотделителями (удаляющими частицы размером более 44-74 микрон) и очистителями осадка или центрифугами (удаляющими ультрадисперсные частицы размером менее 15 микрон), образуя полную «линию защиты» для контроля твердой фазы.

2.Защита характеристик бурового раствора и эффективности бурения:

Стабилизация параметров бурового раствора: контроль содержания твердых частиц помогает поддерживать разумную плотность, вязкость и силу сдвига бурового раствора, обеспечивая выполнение его основных функций, таких как вынос бурового шлама, стабилизация ствола скважины и охлаждение бурового долота.

Увеличение скорости механического бурения: Чистый буровой раствор позволяет более эффективно очищать забой скважины и буровое долото, уменьшает необходимость повторного шлифования и значительно увеличивает скорость бурения.

Снижение осложнений в скважине: чрезмерно толстый слой бурового раствора может легко привести к авариям, таким как застревание бурильной трубы и потеря циркуляции. Устройства для удаления ила снижают такие риски, контролируя содержание мелких частиц.

Защита нефтегазовых месторождений: Снижение проникновения мелких частиц в поры пласта способствует защите месторождений и повышению производственной мощности.

3.Защита оборудования, расположенного ниже по технологической цепочке, и поддержание экономической эффективности:

на центрифуги : Без удаления ила большое количество мелких частиц напрямую попадало бы в дорогостоящие центрифуги для бурового раствора, перегружая их, делая их уязвимыми для повреждений и приводя к чрезвычайно высоким затратам на обработку. Удаление ила, как предварительное средство обработки, значительно снижает эксплуатационные расходы и требования к техническому обслуживанию центрифуг.

Снижение общих затрат: Эффективное отделение и утилизация нежелательных твердых частиц сокращают необходимость пополнения бурового раствора и утилизации отходов, тем самым снижая общие эксплуатационные расходы.

Краткое описание принципа работы:

Устройство для удаления шлама представляет собой, по сути, гидроциклон малого диаметра (обычно около 100-150 мм в диаметре, меньше, чем пескоотделитель). Принцип его работы следующий:

Буровой раствор поступает в коническую вихревую трубу тангенциально под высоким давлением, создавая высокоскоростной вращающийся вихрь. Под действием центробежной силы более тяжелые твердые частицы отбрасываются к стенке трубы и оседают вдоль спиральной линии к нижнему выходному отверстию для сброса (утилизируются как отходы), в то время как очищенная легкая жидкая фаза возвращается в систему циркуляции бурового раствора через верхнее переливное отверстие.