Оборудование для контроля содержания твердых частиц — принцип работы и конструкция вибрационного грохота. 

Вибрационный грохот — это механическое устройство, использующее вибрацию для классификации, обезвоживания, удаления шлама или осадочных материалов. Ниже приводится подробный анализ принципа его работы и конструкции:

I.Принцип работы

Суть вибрационного грохота заключается в создании периодической возбуждающей силы с помощью вибрационного двигателя или возбудителя, в результате чего сито приводит в движение сетку грохота, заставляя её вибрировать с высокой частотой. Материал на поверхности грохота подвергается вибрации и совершает разбрасывающее движение. Частицы меньшего размера, чем размер ячейки сита, проходят через сетку (мелкий материал), в то время как частицы большего размера перемещаются вдоль поверхности грохота (крупный материал), обеспечивая тем самым классификацию материала.

Основной рабочий процесс:

1.Послойное осаждение: Вибрация разрыхляет материал на поверхности сита, и мелкие частицы оседают на поверхности сита.

2.Просеивание: мелкие частицы проходят через отверстия сита в нижнее сито или сборный бункер.

3.Транспортировка: Крупные частицы перемещаются вперед вдоль поверхности сита под действием вибрации и в конечном итоге выгружаются.

Классификация режимов вибрации:

1.Круговая вибрация: Траектория вибрации имеет круговую или эллиптическую форму, что подходит для классификации крупнозернистых материалов.

2.Линейная вибрация: Траектория вибрации представляет собой прямую линию, что подходит для обезвоживания и удаления шлама из средне- и мелкозернистых материалов.

3.Высокочастотная вибрация: используется для просеивания мелких частиц (например, при обезвоживании пульпы).

4.Композитная вибрация: сочетание нескольких режимов вибрации для адаптации к сложным процессам.

II. Структурный состав

Вибрационный грохот в основном состоит из следующих компонентов:

1.Экранная рамка

Функция: Поддержка экрана и материалов, а также передача вибрации.

Состав: Изготавливается из боковых пластин, поперечных балок, ребер жесткости и т. д., которые свариваются или скрепляются болтами, и должна обладать высокой прочностью и жесткостью.

2.Источник вибрации

Вибратор: основной компонент, генерирующий вибрацию; к распространенным типам относятся:

Эксцентриковый вибратор: создает центробежную силу за счет вращения эксцентрикового вала (обычно встречается в круглых вибрационных грохотах).

Вибрационный двигатель: двигатель со встроенным эксцентриковым блоком, который напрямую приводит в движение корпус экрана (простая конструкция и легкое техническое обслуживание).

Электромагнитный вибратор: генерирует высокочастотные колебания микроамплитуды с помощью электромагнитов (используется для тонкого просеивания).

3.Экран

Материалы: металлическая проволочная сетка (углеродистая сталь, нержавеющая сталь), полиуретан, резина и др.

Типы: тканые сита , перфорированные сита, щелевые сита и т. д., выбираются в зависимости от характеристик материала.

4.Опорные и виброгасящие устройства

Система пружинного демпфирования: винтовые пружины, резиновые пружины или композитные пружины, поддерживающие корпус сита и снижающие динамическую нагрузку, передаваемую на фундамент.

Опорная конструкция: неподвижный или подвижный кронштейн.

5.Передающее устройство

Двигатель: обеспечивает питание и обычно соединяется с вибратором с помощью клинового ремня или гибкой муфты.

Защитный чехол: защищает компоненты трансмиссии.

6.Аксессуары

Герметичная крышка: пыле- и влагозащитная.

Система водяного распыления: используется для мокрого просеивания с целью предотвращения засорения.

Устройства для очистки экранов: такие как прыгающие мячи и ультразвуковые очистители экранов, предотвращающие засорение отверстий в экране.

III. Классификация и применение

Распространенные типы:

Круглое вибрационное сито: используется для сортировки крупнозернистого щебня в шахтах, а также песка и гравия.

Линейный вибрационный грохот: используется для обезвоживания и очистки угля и химического сырья.

Высокочастотный вибрационный грохот: используется для просеивания мелких минералов и обезвоживания отходов обогащения руды на горно-обогатительных фабриках.

Банановый грохот: Многоугольная поверхность сита, высокая производительность, используется для сортировки угля.

Ключевые параметры:

Амплитуда: Амплитуда вибрации поверхности экрана (обычно 0,5–10 мм).

Частота колебаний: количество колебаний в минуту (обычно 800–3000 раз в минуту).

Угол наклона сита: влияет на скорость потока материала.

Эффективная зона сортировки: определяет пропускную способность обработки.

IV. Характеристики

преимущество:

✓ Высокая производительность обработки и высокая эффективность сортировки (до 90% и более)

✓ Простая конструкция и легкое обслуживание

✓ Возможно одновременное оценивание на нескольких экранах

Недостаток:

✗ Уровень шума при работе относительно высок.

✗ Высокие требования к динамическим нагрузкам на фундамент

✗ Влажные и липкие материалы легко забивают отверстия (требуется устройство для очистки экрана).

V. Критерии отбора

1.Характеристики материала : гранулометрический состав, влажность, вязкость, коррозионная активность.

2.Требования к процессу : производительность, эффективность сортировки, количество сортов.

3.Условия установки : ограничения по площади, требования к взрывозащите, стандарты защиты окружающей среды (шум, герметизация).

При проектировании вибрационного грохота необходимо учитывать как динамические параметры, так и характеристики материала. Разумный выбор может значительно повысить эффективность производства и срок службы грохота .