Экраны — основные понятия и основные типы 

Сито — это широко используемый инструмент для просеивания, фильтрации и разделения материалов в таких отраслях, как производство, сельское хозяйство, горнодобывающая промышленность, пищевая промышленность, химическая и фармацевтическая промышленность. Проще говоря, сито представляет собой барьер с порами одинакового размера. Его основная функция заключается в том, чтобы пропускать материалы меньшего размера, чем размер пор, и задерживать материалы большего размера, тем самым обеспечивая просеивание, сортировку, фильтрацию или обезвоживание твердых частиц.

I.Основные понятия экранов

Для лучшего понимания принципов работы сит необходимо усвоить следующие основные понятия:

1.Апертура (сетка/отверстие):

— Это относится к размеру отверстий в сетке сита. Это наиболее важный технический параметр сетки сита.

- Метод представления:

- Размер ячейки: Чаще всего это выражается количеством отверстий на дюйм (25,4 мм) длины. Например, сито с размером ячейки 100 означает, что на дюйм длины приходится 100 отверстий. Чем выше номер ячейки, тем меньше диаметр отверстия.

- Миллиметры или микрометры: Непосредственно указывают размер отверстий сита, например, «сито 5 мм» или «сито 0,075 мм».

2.Диаметр проволоки:

— Это относится к толщине металлических или волоконных нитей, используемых при плетении сита. Диаметр проволоки напрямую влияет на прочность, коэффициент открытой площади и размер ячейки сита.

3.Коэффициент открытой площади:

— Это показатель, отражающий процентное соотношение общей площади всех отверстий на сите. Чем выше коэффициент открытой площади, тем выше производительность по материалу (т. е. эффективность просеивания).

4.Эффективная зона скрининга:

- Относится к фактической рабочей области экрана, используемой для просмотра.

5.Материал:

- Это определяет физические и химические свойства экрана, такие как прочность, износостойкость, коррозионная стойкость и термостойкость.

II. Основные типы экранов

Экраны можно классифицировать главным образом по процессу их изготовления и используемым материалам.

1.Классификация по процессу производства

Это наиболее распространенный метод классификации, в основном разделяющий сита на тканые, сварные и перфорированные.

А. Тканая ширма

Изготовленный из переплетенных нитей основы и утка, это наиболее распространенный и широко используемый тип сетки.

- Особенности: Отработанная технология, относительно низкая стоимость, высокое соотношение размеров ячеек и хорошая эффективность просеивания. Однако прочность у него ниже, чем у сварных сит, а форма ячеек может изменяться под нагрузкой.

- Распространенные методы ткачества:

- Простое переплетение: каждая нить основы и утка переплетаются в чередующемся порядке, что обеспечивает максимально плотную структуру, подходящую для более тонкого просеивания.

- Саржевое переплетение: каждая нить основы и утка переплетается по схеме 2-вверх-2-вниз или 3-вверх-3-вниз, что обеспечивает более гладкую поверхность сетки и более высокую прочность, делая ее подходящей для более грубого просеивания.

- Плетение матов: нити основы грубые, а нити утка тонкие, образуя неровную сетчатую поверхность, но с большим коэффициентом раскрытия и хорошими фильтрующими свойствами, поэтому этот метод часто используется для фильтрации.

B. Сварной экран

Она изготавливается методом контактной сварки нитей основы и утка в местах их пересечения.

- Характеристики: Прочная конструкция, точная сетка, устойчивость к деформации, высокая несущая способность и хорошая износостойкость.

- Распространенные типы:

- Гофрированная проволочная сетка: проволока предварительно гофрируется в гофры перед плетением или сваркой, что делает сетку менее склонной к скольжению.

- Горнодобывающий грохот: обычно относится к большим сварным грохотам, используемым в шахтах и каменоломнях, обладающим чрезвычайно высокой прочностью.

C.Перфорированный экран

Отверстия создаются путем штамповки металлических или неметаллических листов.

Особенности: Высочайшая прочность, наиболее стабильная конструкция, точная сетка и длительный срок службы. Однако коэффициент открытой площади относительно низок, вес относительно велик, а стоимость относительно высока.

- Типы отверстий: круглые, квадратные, вытянутые, шестиугольные и т. д.

2.Классифицировано по материалу

Материал определяет условия применения экрана.

- Металлический экран:

- Сетка из низкоуглеродистой стальной проволоки: Недорогая, подходит для случаев с низким износом и без высоких требований к коррозионной стойкости.

- Сетка из нержавеющей стали: наиболее распространенный тип высококачественной проволочной сетки. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью и прочностью, что делает ее пригодной для пищевой, фармацевтической и химической промышленности. К распространенным маркам относятся 304 и 316.

- Латунные/фосфорно-бронзовые сетки: обладают хорошими антимагнитными и антикоррозионными свойствами и часто используются в прецизионной фильтрации или в электронной промышленности.

- Сетки из никель-молибденовой проволоки: для особых условий высоких температур или агрессивных сред.

- **Неметаллические экраны**:

- **Нейлон/нейлоновая сетка:** Износостойкая, ударопрочная и обладает определенной щелочестойкостью; широко используется в химической, керамической и горнодобывающей промышленности.

- **Полиэстерная сетка**: обладает хорошей стабильностью размеров, кислотоустойчива, но не щелочеустойчива, широко используется в бумажной (бумажная сетка) и пищевой промышленности.

- **Шелковая сетка**: Традиционный ситовый материал с хорошей эластичностью, но низкой прочностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Постепенно вытесняется сеткой из химического волокна и в основном используется в мукомольной промышленности и т. д.

III. Типичные области применения

- Горнодобывающая промышленность и строительные материалы: Используется для просеивания, сортировки и обезвоживания руды, угля и песка (в основном с использованием прочных сварных и перфорированных сит).

- Переработка пищевых продуктов: просеивание муки, фильтрация крахмала, фильтрация сока, гранулирование сухого молока и т. д. (в основном с использованием тканых сит из нержавеющей стали).

- Химическая и фармацевтическая промышленность: скрининг активных фармацевтических ингредиентов, классификация химических порошков и фильтрация жидкостей (в основном с использованием сеток из нержавеющей стали или нейлона).

- Сельское хозяйство: Очистка зерна и сортировка семян (с использованием тканых или перфорированных сит).

- Производство бумаги: проволока для формования бумаги и сухая проволока (в основном с использованием сварной или тканой полиэфирной проволоки).

- Охрана окружающей среды: фильтрация с помощью решеток и разделение твердых и жидких фаз при очистке сточных вод.

В заключение, выбор сита — это комплексный процесс, требующий учета характеристик просеиваемого материала (размер частиц, содержание влаги, коррозионная активность).