Пять основных параметров, которые следует учитывать при выборе оборудования для контроля содержания твердых частиц. 

При выборе оборудования для контроля твердых отходов следует обратить внимание на пять ключевых параметров: производительность, точность разделения, рабочее давление и распределение электроэнергии.

Конфигурация оборудования, структурные параметры, материалы и адаптивность к окружающей среде — все это важнейшие факторы . В совокупности эти параметры определяют, можно ли подобрать оборудование под условия бурения и эффективно ли оно очищает буровой раствор.

🎯 Производственная мощность

Это основной показатель при выборе оборудования, определяющий, может ли оборудование соответствовать требованиям к циркуляции бурового раствора.

Основная единица измерения : обычно выражается в кубических метрах в час (м³/ч).

Основные критерии выбора : требуемая производительность должна рассчитываться на основе максимальной глубины бурения, диаметра скважины и скорости бурения. Недостаточная производительность приведет к загрязнению бурового раствора.

Неполная очистка или чрезмерно высокие концентрации приводят к растрате энергии. Например, общий объем и производительность систем контроля твердых частиц значительно варьируются в зависимости от глубины скважины, например, до 4000 м³.

Общий объем системы для скважин глубиной до 9000 м может составлять от 245 м³ до 540 м³. Системы геологического бурения также рассчитаны на производительность от 60 м³/ч до...

Конфигурация 200 м³/ч.

🔬 Точность разделения

Точность разделения определяет, насколько мелкие вредные твердые частицы может удалить оборудование.

Основные показатели различаются в зависимости от оборудования. Вибрационные грохоты обозначаются размером ячейки (обычно 40-200 меш), а центрифуги — степенью разделения...

Коэффициент разделения (G-значение) и точка разделения . Более высокий коэффициент разделения приводит к лучшему разделению. В нефтяной промышленности центрифуги обычно имеют коэффициент разделения 2000-

Диапазон центрифугирования составляет 3000G, а некоторые высокоскоростные центрифуги могут достигать более 2400G.

Основные критерии отбора : Отбор должен основываться на характеристиках пласта. Например, при бурении в легко обрушающиеся сланцевые пласты обычно требуется более сложное сепарационное оборудование (например,...).

Для контроля содержания твердых частиц можно использовать сита с крупными ячейками или высокоскоростные центрифуги.

⚙️ Настройка рабочего давления и мотивации

Рабочее давление : Для гидроциклонного оборудования, такого как пескоотделители и илоотделители, рабочее давление должно соответствовать давлению подачи грязевого насоса.

Стандартное рабочее давление обычно находится в диапазоне 0,2–0,4 МПа; для работы в условиях высокого давления требуется специальная конструкция.

Энергоснабжение : относится к мощности двигателя. Оно напрямую влияет на производительность и энергопотребление в процессе эксплуатации и должно рассматриваться в сочетании со стоимостью. Например, при крупномасштабной обработке...

Мощность двигателя центрифуги может достигать 75 кВт и даже выше, а технология частотно-регулируемого управления позволяет эффективно экономить энергию (примерно на 15–30%).

📐 Структурные параметры

Площадь сита (для вибрационных грохотов): Чем больше эффективная площадь, тем выше эффективность обработки одного устройства. Многослойные конструкции грохотов также могут повысить эффективность обработки.

Количество.

Размер барабана (для центрифуг): Диаметр и длина барабана напрямую влияют на производительность и эффективность разделения. Как видно из технических характеристик изделия, диаметр и длина барабана...

Внутренний диаметр барабана варьируется от 355 мм до 550 мм, при этом соответствующие производительность и коэффициент разделения также различаются.

Объем резервуара и трубопроводы : определение буферной емкости и совместимости всей системы циркуляции.

🛡️ Адаптируемость к материалам и окружающей среде

Материал : Компоненты, контактирующие с буровым раствором, особенно при работе с растворами, содержащими соль или сероводород (H₂S), должны быть изготовлены из коррозионностойких материалов.

(например, нержавеющая сталь 316L, дуплексная нержавеющая сталь или полиуретановое покрытие) для продления срока службы оборудования.

Адаптируемость к условиям окружающей среды : Диапазон рабочих температур оборудования следует учитывать при работе в холодных регионах (необходимо принимать во внимание запуск при низких температурах), в условиях высоких температур или на морских платформах.

Корпус, степень взрывозащиты (сертификация ATEX или IECEx) и степень защиты (IP54/IP65) — все это конкретные показатели, которые необходимо проверить.

Примечание : В Китае существует специальный рекомендуемый национальный стандарт GB/T 33581-2017 «Оценка оборудования для контроля содержания твердых частиц в буровых растворах в нефтегазовой промышленности» .

Это обеспечивает основу и процедуру для оценки производительности оборудования. Использование этого стандарта в качестве ориентира в процессе выбора позволит стандартизировать этот процесс.